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覆膜、烫金、UV、模切的加工顺序是什么?

标准顺序:印刷→上光/覆膜→烫金→击凸压凹→局部UV→模切压痕→糊盒/装订。核心原则:表面处理在前、成型在后;覆膜后不能再胶印;UV是表面工艺的最后一道。

标准工艺链

印刷 → 过油/覆膜 → 烫金 → 击凸压凹 → 局部UV → 模切压痕 → 糊盒/装订

不是每单都有全部工序,但相对顺序基本固定,背后是三条物理约束:

  1. 覆膜必须紧跟印刷:膜要贴在平整的纸面上;覆膜后表面变塑料,无法再胶印烫金、丝印UV可以在膜上进行)
  2. UV在表面工艺最后:UV光油固化后其他工艺难以附着,且先UV后烫金会烫不牢
  3. 模切永远在成型前的最后:切完形状的纸无法再过印刷/覆膜设备,一切平面加工都要在模切前完成

设计端为什么要懂顺序

  • 报价理解:工序即成本,每道都是一次过机
  • 交期计算:工序串行不可并行,5道工艺的盒子快不起来(见印刷要几天
  • 工艺冲突预判糊盒口不能覆膜UV(粘不住)、深压纹上烫金易断箔、UV之后不能覆膜——这些冲突在设计阶段规避,比在车间发现便宜一百倍

与印厂沟通的正确方式

把想要的效果说清楚(“logo要金色凸起、盒面哑光”),让印厂来排工艺路线(覆哑膜→烫金→击凸),而不是自己指定顺序——工厂对自家设备的工序衔接最有数。

工艺顺序后道

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