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模切

又称:刀模、啤切、压切

模切是用钢刀排成的刀模在压力下把印刷品切成设计形状的工艺,包装盒的展开结构、异形卡片、镂空开窗都依赖模切,新形状需要制作刀模(一次性费用,可重复使用)。

模切工艺速览
工艺类型成型工艺
视觉/触感任意异形轮廓成型、包装盒展开结构成型、局部镂空开窗
常见应用包装盒、异形卡片、标签、手提袋、折页刀版
成本水平低到中(刀模费一次性+模切工费 ⚠区间参考)
交期影响加一天左右(新刀模需制作时间)
注意事项新形状需制刀模有一次性费用;内角需做圆角处理;模切精度约±0.5mm设计需留容差

什么是模切

模切是印刷后道的“裁缝”工序:把钢制刀条按设计轮廓弯折固定在木板上做成刀模(刀版),压向纸张完成切断。同一块刀模上通常还嵌有压痕钢线(不切断、只压折痕),一次压合同时完成“切外形+压折线”,这正是包装盒成型的核心工序。

一个认知要点:**凡是非矩形的纸制品,背后都有一块刀模。**圆角名片、异形吊牌、开窗信封、所有的盒子——无一例外。

刀模费的逻辑

项目说明
刀模费一次性,按刀线长度/复杂度计价,几十元(简单卡片)到上千元(复杂盒型)
保存复用印厂代管刀模,返单免费复用
通用刀模常规尺寸(圆角名片、标准盒型)印厂有现成刀模,免刀模费

省钱技巧:设计前先问印厂有没有现成刀模库,把尺寸向现有刀模靠拢,小批量订单能省下占比很高的开模费。

设计与工艺要点

  1. 模切出血 5mm:模切精度约 ±0.5mm,低于裁切,所以模切产品出血要留 5mm,重要内容离刀线 3mm 以上。
  2. 内角必须圆角:刀条无法弯出完美直角内角,尖锐内角处易撕裂,设计时内角一律 R2mm 以上。
  3. 镂空的极限:最小镂空孔径约 3mm,两条刀线间距不小于 3mm,否则废料排不出、纸桥易断。
  4. 压痕线与楞向/丝流:盒型设计的折线方向要结合纸板丝流(纸张)或楞向(瓦楞)安排,否则折叠处开裂或盒身软弱。
  5. 拼刀降本:小尺寸产品可多个拼在一块刀模上一次模切,分摊工费;印厂拼版时会统筹,设计端提供准确的单件刀线图即可。

关于模切的常见问题

刀模费是每次都要付吗?

不是。刀模是物理模具,第一次制作付费后印厂会保存(一般保留1–2年),返单同款直接复用不再收费。改尺寸、改形状则需要新刀模。

模切和激光切割怎么选?

批量生产用模切(单件成本极低);打样、超小批量或超精细镂空用激光切割(无模具费但单件贵且速度慢,边缘略有焦色)。常规流程是激光样确认后开刀模量产。

为什么我的异形卡边缘有毛边?

常见原因:刀模用旧变钝、纸张过厚超出单刀能力、形状内角太尖锐。可要求印厂换新刀、改双刀位,设计上把内角改为R≥2mm圆角能显著改善。

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