工艺库

击凸压凹是用阴阳模具对纸张加压使图案凸起（击凸）或凹陷（压凹）的成型工艺，可以不带任何油墨做“素压印”，靠光影呈现图案，是高级感最强的纸面工艺之一。

烫金是借助加热的金属版将电化铝箔转印到承印物表面的工艺，呈现出印刷油墨无法实现的金属光泽，有金、银、镭射等多种箔色，是提升印刷品档次感最直接的工艺。

覆膜是把BOPP等塑料薄膜通过热压贴合到印刷品表面的工艺，分亮膜（提亮增艳）和哑膜（沉稳高级）两种，能显著提升耐磨防水性，是画册封面和包装盒最常用的表面处理。

局部UV是在印刷品的特定区域涂布UV光油并紫外线瞬间固化的工艺，形成局部高亮、微凸起的光泽层，与哑膜底面形成强烈对比，常用于强调logo、标题和主视觉。

压纹是让纸张通过雕有纹理的金属辊，在整个纸面压出布纹、皮纹、梨纹等连续肌理的工艺，能用普通铜版纸的价格获得接近特种纸的触感，常用于封面和包装。

上光（过油）是在印刷品表面涂布一层透明光油的工艺，分亮光、哑光和专用油墨光油，成本低于覆膜且保持纸张可回收性，用于基础防护和光泽调整。

模切是用钢刀排成的刀模在压力下把印刷品切成设计形状的工艺，包装盒的展开结构、异形卡片、镂空开窗都依赖模切，新形状需要制作刀模（一次性费用，可重复使用）。

装订是把多页印刷品加工成册的后道工艺，常用方式有骑马钉（40页内经济之选）、无线胶装（书籍标准）、锁线胶装（可摊平耐用）和精装（硬壳最高档），页数和预算决定选择。

糊盒是把模切好的盒片在糊口处上胶粘合成盒的后道工序，自动糊盒机可高速完成直线盒、锁底盒等标准盒型，异形结构需手工糊制，糊口设计的合理性直接决定成盒质量。

专色印刷是用预先调配好的专用油墨（通常按PANTONE色号）直接印刷特定颜色的方式，颜色精确稳定、实地均匀，是品牌标准色和四色印不出的高饱和色的解决方案。