网点扩大能不能完全消除？

不能。只要是用压力把油墨从橡皮布转到纸上，油墨就会向网点边缘铺展，纸张吸墨、光线在纸内散射也会让网点看起来更大。标准的做法是约定一条目标扩大曲线，印前按这条曲线做补偿，机台上把实际扩大稳定在这条曲线附近。

网点扩大大了，先减压力还是先减墨？

先看是全面偏大还是局部偏大。全面偏大，常见原因是墨量偏多或压力偏大，可以先确认墨量在标准范围内再查压力；局部偏大或者实地深浅不一，多半是压力不平，要测印版、橡皮布、衬垫的厚度。加墨去压实地往往治标不治本。

方形网点和圆形网点哪个扩大更多？

扩大最明显的位置不同。方形网点在 50% 附近四角搭接，扩大峰值在中间调，容易丢中间调层次；圆形网点搭接得晚，一线经验峰值在 75% 附近，容易暗调并糊。人物肤色等连续过渡的原稿，常用链形（椭圆）网点，把搭接分成两次，过渡更平滑。

网点扩大与印刷压力｜印刷技术

又称：网点扩大、网点增大、阶调值增大、TVI、网点扩大率、印刷压力、实地不平

关键参数速览
分类	压力橡皮布与套准
本质	印出的网点比印版上的网点大（标准术语为“阶调值增大”（TVI））
印版与橡皮布间压力	约 0.10–0.13 mm（一线经验值）
橡皮布与压印滚筒间压力	约 0.10–0.18 mm，按基础压力加纸张厚度补偿（一线经验值）
胶版纸比铜版纸	印刷压力约大 10–15 丝（0.10–0.15 mm）（一线经验值）
新闻纸中间调网点扩大目标	26% 或 30%，二者择一约定（ISO 12647-3:2005）

网点为什么会变大

网点扩大（标准术语叫阶调值增大）指印在纸上的网点比印版上的大。原因可以归成三类：

机械扩大：油墨在压印瞬间被挤压，向网点边缘铺展。供墨越多、压力越大，铺展越多。纸张对油墨的吸附有上限，超出的油墨只能往四周走。
承印物：吸墨性强的胶版纸，暗调区油墨渗透扩散，容易并级；表面粗糙（平滑度低）的纸为了盖住凹凸、避免露白，要用更厚的墨层，也会让网点扩大。
水与乳化：水量偏大、油墨过度乳化，同样会让网点发虚、扩大，颜色发灰。

反直觉：目标不是消灭，而是稳定

网点扩大不可避免，所以国际标准并不要求把它压到零，而是约定一条目标扩大曲线，让各环节去对准它。以新闻纸冷固轮转为例，ISO 12647-3:2005 规定中间调扩大在 26% 和 30% 两条曲线中约定一条，同一套油墨的各色都要符合同一条曲线；标准还举例：某 CTP 系统实测扩大只有 22%，靠提高橡皮布对印版的压力增加 2%、在 RIP 查找表里再补 2%，才达到 26%——扩大偏小同样不合格，也要调。

所以控制网点扩大分两头：

环节	做法
印前	按目标曲线制作补偿曲线，在印版上预先做小网点，给印刷留出扩大的空间；出版设备状态要稳定
制版	选标准衬垫，CTP 输出网点准确
机台	按纸张和油墨调供墨与供水，保持水墨平衡；压力按标准设定，不靠加压“压实”
维护	设备部件处于良好状态，橡皮布、包衬、墨辊不带病运转

压力：两处关键压力

印刷压力过大是网点扩大的重要原因之一。一线把关键压力分成两处（数值为一线经验值）：

位置	参考值	原则
印版与橡皮布之间	约 0.10–0.13 mm	不足则油墨转移不完整，超标直接引起网点扩大
橡皮布与压印滚筒之间	约 0.10–0.18 mm	基础印刷压力加纸张厚度补偿

纸张不同，压力也不同：胶版纸表面粗糙，一线经验是比铜版纸大约 10–15 丝（0.10–0.15 mm），油墨才能填满纸面凹处；但压力不能为此过头，否则会加速印版磨损、墨色变浅、图文磨损，形成恶性循环。

实地不平、网点发虚：先查压力平不平

印品实地不平、网点发虚时，第一反应常是加墨，但加墨往往治标不治本，根子常是印刷压力不平——印版、橡皮布、衬垫的厚度不一致，纸张厚度不均，或者压力设定和设备状态有偏差。自查三种方法：

测量：用千分尺测印版、橡皮布、衬垫的厚度，看是否符合设备标准。
测试：印一张水墨平衡测试版，用密度计测实地密度的均匀性。
目测：直接看实地是否平服、有无明显深浅。

同一批纸厚度不均也会造成压力波动，表现为颜色深浅不一，严重时图文印不全，需要控制纸张的厚度公差。

网点发虚：扩大的另一面

网点发虚（印迹虚化、边缘不实）和网点扩大常常一起出现，排查顺序一线建议分四步：

调水墨平衡：适当降低供水量，同时调整油墨黏度，避免过度乳化。
校准压力：检查靠版胶辊与印版的压力，特别注意橡皮布是否老化松弛、衬垫是否移位。
清理版面：定期清理版面粉尘和结晶，规范擦版频次，防止脏污干扰图文转移。
稳定环境与参数：稳定车间温湿度，保证油墨循环均匀；仍不见好，可适度提升印版曝光实底，并降低车速。

纸张平滑度的影响也很直接：高平滑度（高 PPS 值）的纸，油墨铺展均匀，较薄的墨膜就能印出饱满的实地，省墨且网点精准；低平滑度的纸表面坑洼，为了不露白必须用更厚的墨层，过厚的墨膜又会带来网点扩大。所以同一套补偿曲线换了纸就可能不再适用。

网点形状影响扩大在哪里

网点	搭接特点	扩大明显的位置
方形	约 50% 处四角同时搭接	中间调，易丢中间调层次
圆形	搭接晚（一线经验约 75%）	暗调，易并糊
链形（椭圆）	分两次搭接	过渡最平滑，适合人物肤色

ISO 12647-2 对有主轴的网点（如链形）规定：第一次搭接不低于 40% 阶调值，第二次搭接不高于 60%。

边界条件

压力数值、胶版纸与铜版纸的压力差、圆形网点 75% 搭接都是一线经验值，具体以设备说明书和实测为准。
ISO 12647-3:2005 的 26%/30% 只适用于新闻纸冷固轮转；单张纸胶印的目标曲线见 ISO 12647-2，本站未取得其曲线数值原文，不给具体数字。
补偿曲线如何建立和维护见“补偿曲线与机台标准化”。

资料来源

印客邦知识库：胶印一线实践积累，经业主审核（本页主体内容）。
ISO 12647-3:2005 第 4.2.2 条：新闻纸中间调扩大 26% 或 30% 二选一、同一油墨组各色符合同一曲线；调整手段包括 RIP 查找表、橡皮布类型、印版与橡皮布压力和油墨流变性，并附 22% 调到 26% 的示例。
ISO 12647-2:2013（GB/T 17934.2-2021 等同采用）第 4.2.6 条：有主轴网点第一次搭接不低于 40%、第二次不高于 60%。

更新于 2026-09-23 · 内容由印刷工厂一线团队审核 ·了解审核机制

网点扩大与印刷压力